Полуавтоматические машины и автоматические линии для каширования листового материала — марка Compact фирмы Grassi Заказать товар

Заказ Телефон: +7-904-827-03-75 Факс: +7-381-253-08-19 Адрес: 644046, Омск, ул, Маршала Жукова, 152, №940, Омск, Омская область, Россия, 644046 Написать нам

Детальное описание товара

Вы зашли на страничку нашей Фирмы, которая показывает оборудование для ПРОФИ — с помощью которого легко компонуются коробки из картона, пластика, вклеиваются блисторные окна и пр. — посмотрите и другие странички этого раздела — НЕ пожалеете!

Одним из ведущих изготовителей кашировального оборудования является фирма Grassi (Италия).

Вот уже более 50-ти лет она изготавливает оборудование для послепечатных процессов. За эти годы из небольшой кустарной мастерской фирма выросла до одного из ведущих изготовителей оборудования для упаковочного производства.

Ее оборудование работает во многих странах мира, включая Россию.

В настоящее время в производственную программу фирмы входят:

— кашировальные машины и линии;
— фальцевально-слеивающие линии.

Кроме того, фирмой изготавливается и другое оборудование, в частности, машины для изготовления складных коробок, ротационные машины для вклейки окошек и специальные машины.

Казалось бы, номенклатура изделий небольшая. Но если посмотреть, что в нее входит, то наберется несколько десятков изделий, из которых и «складывается» необходимая техника.

Под маркой Compact фирмой Grassi выпускаются полуавтоматические машины и автоматические линии для каширования листового материала.
Они отличаются высокой надежностью, производительностью и безопасностью.

Предлагаются 5 базовых моделей оборудования, которые обладают различной производительностью и степенью автоматизации:

Модель 1 —полуавтоматическая машина с самонакладом для автоматической подачи листов картона, столом для ручной подачи листов бумаги, столом для приемки продукции; производительность машины в таком варианте обусловлена физическимо возможностями оператора подавать вручную листы бумаги; рядом с такой машиной целесообразно установить пресс для обжима склеенных листов;

Модель 2 — полуавтоматическая машина по варианту 1, дополненная секцией обжима готовой продукции, установленной между самой машиной и столом для приемки продукции; производительность машины по данному варианту такая же, как и по варианту 1; вместо приемного стола может быть установлен транспортер для автоматического формирования небольших стоп готовой продукции;

Модель 3 — автоматическая линия с самонакладом для автоматической подачи листов картона, высокостапельным самонакладом для подачи листов бумаги, с секцией обжима готовой продукции и столом для приемки продукции; производительность этой линии зависит от физических возможностей приемщика (или приемщиков) продукции, которые должены снимать ее со стола и укладывать в стапель;

Модель 4 — автоматическая линия с самонакладом для подачи листов картона, высокостапельным самонакладом для подачи листов бумаги, с секцией обжима готовой продукции и высокостапельным приемным устройством; производительность такой линии — наивысшая;

Модель 5 — автоматическая линия по варианту 4 плюс секция переворачивания листов с помощью вильчатого механизма.
Особенности построения отдельных узлов.

Самонаклад для подачи листов картона (нижних листов) обеспечивает автоматический нижний вывод листов из стопы и ее ручную верхнюю загрузку.

Самонаклад выполнен в виде отдельного узла. Его остов оборудован роликами и установлен на направляющих, по которым может отодвигаться от машины, чем обеспечивается хороший доступ к клеенаносящему аппарату. С остальной частью машины самонаклад механически не связан, поскольку оборудован индивидуальным электроприводом.

Боковые ограничители стопы закреплены на остове самой машины. Вывод листов из стопы осуществляется несколькими широкими вакуумными ремнями.

Предусмотрена регулировка величины вертикального зазора, через который листы выводятся из стопы. Самонаклад позволяет подавать листы как узкой, так и широкой стороной вперед, включая подачу листов квадратной формы.

Самонаклад для подачи листов бумаги (верхних листов) представляет собой традиционный самонаклад, используемый в листовых печатных машинах — с отделением листов от стопы вакуумными присосами за заднюю кромку.

Необычна высота самонаклада, которая достигает 2750 мм.

Такая высота обусловлена двумя факторами.
Первый фактор (основной) — необходимость нормального доступа к самонакладу для подачи листов картона. Этим же обусловлена и ломанная форма спускного стола, по которому листы движутся с помощью транспортирующих лент и прижимных роликов.
Второй фактор — возможность получения на линии не только пары «лист картона — лист бумаги», но и пары «лист картона — листа картона», имеющей большую толщину. Для обеспечения удобства работы на самонакладе, расстояние от него до стены должно быть не менее 3 метров.

Клеенаносящий аппарат включает два валика различного диаметра, образующие между собой длинную воронку, в которую по трубопроводу подается клей. Валик большого диаметра наносит клей на верхнюю поверхность листа картона.

В аппарате предусмотрена микрометрическая регулировка зазора между валиками, обеспечивающая минимальную и равномерную подачу клея на лист. При остановке машины валики начинают медленно вращаться, чтобы клей не смог засохнуть. Предусмотрена система рециркуляции клея.

Узел совмещения листов обеспечивает точное взаимное расположение листов картона (нижнего листа) и бумаги (верхнего листа) перед склеиванием. Указанные листы, перед походом через обжимные валики, выравниваются у подвижных передних упоров. При этом верхний лист подходит к упорам немного раньше нижнего листа. Затем упоры убираются и листы, уже вместе, поступают в обжимные валики.

Секция обжима продукции состоит из двух широких ремней прижимаемых друг к другу с помощью валиков. В эту секцию листы поступают после прохождения через две пары обжимных валиков самой машины.

Приемные устройства, которыми оснащается кашировальная секция, машина могут быть различными. Склеенные листы могут приниматься с помощью наклонного стола с последующей ручной укладкой их в стапель, на транспортер для автоматического формирования небольших стоп листов или с помощью высокостапельного приемного устройства.

Техническая характеристика кашировальной линии:

Материал листа-основы:
Сплошной или гофрированный картон толщиной 0,5-6 мм

Материал для каширования, г/м2:

Бумага или картон 100/150-500 (1200)

Размеры заготовок, мм:

— макс. 1400х1400 (по заказу 1600х1600)
— мин. 500х500

Макс. скорость, лист/ч: 10 000

Длина, мм: от 3832 до 24210 (в зависимости от комплектации)

Если после чтения данной информации у Вас остались или ВОЗНИКЛИ (! ) какие-либо вопросы, то — пишите или звоните нам.

E-mail: omsk-lisow@nextmail.ru.

Тел./факс: 8-3812-530-819.

Тел. моб: 8-904-827-0375.

Информация для заказа